ms-1087a系列水下环氧重防腐涂料
、简介
航海船舶、码头、海洋工程、水利设施、石化装备和桥梁建筑等金属和混凝土的设施，长期处于水下或潮湿的环境中，其表面各种腐蚀、附生物和污秽腐蚀现象十分严重。传统防腐方法是将其水下或潮湿的金属表面移置大气中，经过sa2.5级的喷砂处理，并在金属表面干燥的情况下刷涂油漆，费工、费时、费用大，并且环境污染严重。在实际工况中，许多在水下难以或无法施涂的金属和混凝土设施，只得任其腐蚀、污染、造成严重的经济损失。
为了解决上述技术难题，我们自主开发具有世界流水平的高科技产品——1085系列水下环氧固化剂，该环氧固化剂解决环氧材料水下或极度潮湿环境使用时出现的白化现象，解决环氧防腐涂料水下应用时与干燥条件相比附着粘结力至少下降50%以上导致防腐能力差，耐久性不的世界难题，以此固化剂为基础，配制的水下具有高附着力防腐性能优异的pz-1087系列水下无溶剂环氧陶瓷纳米钛复合防污重防腐涂料。
该防腐涂料能够经济可靠地为各种恶劣环境的金属结构和混凝土表面进行长重防腐。 用于：海洋、船舶、石油、化工、水电、桥梁等水下或潮湿的金属、混凝土表面重防腐的高性能涂料。可带水带对金属表面的处理只需达到标准sa1—1.5级。具有在水中或完全潮湿的条件下，直接在无油渍金属表面施涂的独特品质。1087皇冠集团app下载涂料系列产品，不含挥发性有机化合物可用常规工具在海水、淡水中以直接涂覆在金属、混凝土表面，涂膜具有的抗冲击性、附着力耐腐蚀性、涂装可靠安全直接施工的重防腐涂料，解决了水下长防水、防腐、补强的技术难题。
二、产品特点
1.可以迅速析出钢板或混凝土表面的水分，使涂料迅速与钢板或混凝土表面产生化学反应，在水下固化形成坚硬的抗海水侵蚀的防腐涂层。
2.表面处理标准低，水下涂覆，在表面处理较差的表面或在流动、低温、高压的环境下涂层具有优异的附着力（>10mpa）。
3.易于用常规工具进行水下涂覆，大幅度减少涂装总成本，提高施工安全水平。
4.有良的耐蚀性（包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀）。
5.具有极为的耐酸碱和耐盐雾性能，可以显著提高钢铁的腐蚀电位，降低腐蚀速度和盐雾腐蚀速度，可在恶劣的环境下（如低温、高压、污水、海浪、冰川）对金属、混凝土等结构或设备进行防污、防水、防腐。
6.有良的抵抗介质渗透性：重防腐涂料有优异屏蔽作用，成膜后，涂层能有的降低水和氧及其它腐蚀因的渗透性。
三、应用领域
1.水下工程：水电站溢流坝、拦河闸、桥梁桥墩、渠道渡槽、水上房屋建筑等。
2.海洋工程：海上设施, 港口码头、海岸及海湾构造物、远洋船舶、航标、海上石油平台等。
3.港口、码头、水库等钢结构、混凝土水下防腐工程。
四、技术特性
1. 环保配方，无毒。
2. 优异的抗海水、耐盐雾和抗化学腐蚀性能。
3. 无溶剂，99.99%固体含量，无挥发性成分。
4. 可在较低温度（5℃以上）涂覆。
5. 附着力: 钢结构﹥18mpa，混凝土结构﹥3.5 mpa
6. 抗冲击性能 ： ﹥50kg·cm
7. 表面硬度：常温固化2h（底涂），面涂常温固化（6h）
8. 耐湿性能：水浴100℃/25mpa : 涂层附着力优异无剥离（刀挑法）
9. 耐温性能; 底涂 120℃ 面涂： 146℃
10.盐雾能力(标准 b117)： 4，000小时无缺陷
11.10%naoh、10%nacl溶液浸泡30d 涂层无变化
12.10%hcl溶液常温浸泡30d，涂层颜色无变化
五、涂装注意事项
2.双组分包装的99.99%的环氧产品，每包装的成分是按比率的。混合产品得到均匀的粘稠度。开始搅拌a组分料达到光滑均匀，b组分料达到均匀状态不超过2分钟，混合连续搅拌3分钟，使用推荐的速度可调的电动搅拌机，不过分搅拌，否则会加速固化，降低产品的寿命。不稀释这种材料,较高温度降低混料的罐存时间。较低温度使它延长。
1.是工程上直接用于质量差的处理表面上涂装。轻轻地洗净表面可以在所处理的表面整体采用 vonarx 气动工具针式刮剥枪、凿锤、凿铲气动的旋转机器处理。去除所有的浮土、污垢、油松和松的涂层，涂覆本涂料之前，您必须用scotch-brite的旋转盘或相似的材料，轻轻地清除表面上的污垢或有机残渣。注意，如果表面有油脂污染，涂层会起珠，而没有粘接力，采用肥皂或洗涤剂清除掉，使表面清洁。
3.在大面积施工之前，应小样试验检查咬底、起皱和软化底涂料的情况。和混凝土防腐方案。
4.本产品分为a、b双组份，使用比例为质量比 a：b=4：1。
5.涂覆方法：刷涂、辊涂、无气高压喷涂。
6.在23℃涂层表干时间小：4小时，
7.推荐的底涂环境温度低：5℃，高温度50℃。
六、施工图片
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